ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉତ୍ପାଦର ଡେଣ୍ଟ ଏବଂ ପୋରସ୍ ହେଉଛି ବାରମ୍ବାର ପ୍ରତିକୂଳ ଘଟଣା |ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଥଣ୍ଡା ହେବାପରେ ଭଲ୍ୟୁମରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ |ଏହା ପୂର୍ବରୁ ଥଣ୍ଡା ହେଲେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଥମେ କଠିନ ହୁଏ, ଏବଂ ଭିତରେ ବୁବୁଲସ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ ହେଉଛି ଅବତଳ ପୃଷ୍ଠର ସଂକୋଚନ ଦିଗରେ ବବୁଲର ଧୀର ଥଣ୍ଡା ଅଂଶ;ତଥାକଥିତ ଷ୍ଟୋମା old ାଞ୍ଚାରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ଦୃ solid କରିଥାଏ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚର ମୋଟ ପରିମାଣ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ |ଏହି କାରଣରୁ, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତ the ଉତ୍ପାଦର ଘନ ଅଂଶ ଏବଂ ଫିଲିଂ ପୋର୍ଟରେ ଦେଖାଯାଏ |
ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରବଣ |ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଗଠନ ସ୍ଥିତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାବେଳେ, ସେଟିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ସଙ୍କୋଚନ ଦିଗରେ ସେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |ତାହା ହେଉଛି, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ବ increases େ, କିନ୍ତୁ ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଏହା ଅବଶିଷ୍ଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
କାରଣ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଅସ୍ପଷ୍ଟ, ତେଣୁ ଏହା ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟ୍ରାଇଡ୍, ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ଶେଷକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ମର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅଟେ ଯଦି ମୋଲିଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଲିଷ୍ଟାଇରନ୍ HIPS (ଏକ ପ୍ରକାର ପଲିଷ୍ଟାଇରନ୍ PS) ଅଟେ |କିନ୍ତୁ ଥରେ ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଦନ୍ତ ଦେଖାଯାଏ, ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦକୁ ମରାମତି କରିବା କଷ୍ଟକର |
ବାୟୁ ଛିଦ୍ର ସହିତ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଏକ ସମସ୍ୟା, ବାୟୁ ଛିଦ୍ର ଥିବା ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ବାଧା ନାହିଁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦରେ ଦେଖାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ |
ଷ୍ଟୋମାଟା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଜଳ ଏବଂ ଅସ୍ଥିରତା ହେତୁ ସାଧାରଣତ the ଉତ୍ପାଦର ସମସ୍ତ ଅଂଶରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଷ୍ଟୋମାଟାର ଆକାର ସାଧାରଣତ small ଛୋଟ |
ପ୍ରଥମେ, ସମାଧାନ |
ତତକ୍ଷଣାତ୍: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ବ increase ାନ୍ତୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ଧାରଣ ସମୟ ବ extend ାନ୍ତୁ, ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ପଦାର୍ଥ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅସ୍ଥିରତା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିବା ଉଚିତ୍, ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଥଣ୍ଡା ସ୍ଥାନରେ |
ସ୍ୱଳ୍ପ ମିଆଦି: ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ତିଆରି ହୋଇଥିବା ଉପର ଧାରକୁ ପୁରଣ କର |ଯେଉଁଠାରେ ଦନ୍ତ ତିଆରି ହୁଏ, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନ ଦେଇ ଗଲାବେଳେ ପଦାର୍ଥ ମୋଟା ହୋଇଯାଏ |
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ: ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣରୂପେ ଏଡାଇବା ଉଚିତ୍ |ଦନ୍ତ ସଶକ୍ତିକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ, ଲମ୍ବା ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଆକୃତି ଯଥା ସମ୍ଭବ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଗେଟ୍, ମୁଖ୍ୟ ଚ୍ୟାନେଲ୍, ଶଣ୍ଟ୍, ନୋଜଲ୍ ଛିଦ୍ର ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଉଚିତ୍ |ଉନ୍ନତ ନିଷ୍କାସନ
ଦ୍ୱିତୀୟ, ସନ୍ଦର୍ଭ ବିଷୟ |
ବୃହତ ପଦାର୍ଥ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ର 1 ମୋଲିଡିଂ ସଙ୍କୋଚନ ମଧ୍ୟ ବୃହତ ଅଟେ, ଯେପରିକି ପଲିଥିନ୍ PE, ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ପିପି, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟିକିଏ ଦୃ for ୀକରଣ, ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ |
| ସାମଗ୍ରୀ | ଛାଞ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ହାର | |
| PS | 0.002 ~ 0.006 |
| PP | 0.01 ~ 0.02 |
| PE | 0.02 ~ 0.05 |
2. ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା କ d ଣସି ଡେଣ୍ଟକୁ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଯଦି ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥ ଚାପରେ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ କ d ଣସି ଦନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ହେବ ନାହିଁ |ଛାଞ୍ଚରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ଘେରି ରହିଥିବା ପଦାର୍ଥର ଚାପ, ଅର୍ଥାତ୍ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପ, ସର୍ବତ୍ର ଜରୁରୀ ନୁହେଁ |
ଚାପର ଗେଟ୍ ଅଂଶ ନିକଟରେ ଅଧିକ, ଯଦି ସାମଗ୍ରୀର ଚଉଡା ଧାର, ସମସ୍ତ କୋଣକୁ ଚାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହେତୁ, ଫାଟକ ନିକଟରେ ଏବଂ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟର ଫାଟକଠାରୁ ଦୂରରେ, ଛୋଟ ଚାପ ତୁଳନାରେ ସମଗ୍ର ଚାପ ସହିତ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟର ଦୂରତା | ଡେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ, କ no ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟ ପାଇପାରିବେ ନାହିଁ |
ଯେତେବେଳେ କିଛି ପଦାର୍ଥ ଏକ କଷ୍ଟଦାୟକ ସ୍ଥାନକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏହି ସ୍ଥାନରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଚାପ ଅନ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ କମିଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଡେଣ୍ଟ୍ ହୁଏ |ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶର ଏହି ଅଂଶ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ମଧ୍ୟ ବଡ଼ |ଆଦର୍ଶ ଅବସ୍ଥାରେ, ପଦାର୍ଥର ତାପମାତ୍ରା ମୃତ୍ୟୁର ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ବ ises ଼ିବା ସହିତ ପଦାର୍ଥର ତରଳତା ଭଲ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସ୍ଥିର ଚାପ ଅବସ୍ଥାରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଧ୍ୟ କମ୍ ହୋଇଯାଏ |
3. ଗଠନ ଅବସ୍ଥା ପରିବର୍ତ୍ତନରେ, ଫଳାଫଳ ଜାଣିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ସମୟର ମିଶ୍ରଣ ଟେବୁଲ୍ ଆଗରେ କରାଯିବା ଉଚିତ |ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଯେତେବେଳେ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ହୋଇଯାଏ, ଚାପର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଜାଣିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ |ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ପ୍ରାପ୍ତ ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସାମଗ୍ରୀ ପରେ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ହେବା ପରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
4. ପୋରସ୍ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କାରଣଗୁଡିକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ବବୁଲ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ତତକ୍ଷଣାତ୍ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ଯଦି ଛାଞ୍ଚଟି ତତକ୍ଷଣାତ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଅଧିକାଂଶ ସାମଗ୍ରୀକ ସମସ୍ୟା, ଯଦି ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ହୁଏ | , ଏହା ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ଥିତିର ଅଟେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: 03-11-22