ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅନେକ ଦିଗ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପାଇବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସେମାନଙ୍କ ଗୁଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗଠନ ପାରାମିଟର ଗଠନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
ଗୋଟିଏ, ସଙ୍କୋଚନ ହାର |
ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଗଠନ ସଙ୍କୋଚନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
1. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରକାରଗୁଡିକ |
| ନା। | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |ନାମ | Sଘଣ୍ଟାRଖାଇଲେ |
| 1 | PA66 | 1% –2% | |
| 2 | PA6 | 1% –1.5% |
| 3 | PA612 | 0.5% –2% |
| 4 | PBT | 1.5% –2.8% |
| 5 | PC | 0.1% –0.2% |
| 6 | POM | 2% –3.5% |
| 7 | PP | 1.8% –2.5% |
| 8 | PS | 0.4% –0.7% |
| 9 | PVC | 0.2% –0.6% |
| 10 | ABS | 0.4% –0.5% |
2. ମୋଲିଡିଂ ଛାଞ୍ଚର ଆକାର ଏବଂ ଗଠନ | ଅତ୍ୟଧିକ କାନ୍ଥର ଘନତା କିମ୍ବା ଏକ ଖରାପ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଣାଳୀ ସଙ୍କୋଚନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଏହା ସହିତ, ସନ୍ନିବେଶର ଉପସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ଅନୁପସ୍ଥିତି ଏବଂ ସନ୍ନିବେଶର ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ପରିମାଣ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରବାହ ଦିଗ, ଘନତା ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
3. ପଦାର୍ଥ ମୁଖର ଆକାର, ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନ | ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ବସ୍ତୁ ପ୍ରବାହ, ଘନତା ବଣ୍ଟନ, ଚାପ ଧାରଣ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସମୟ ଗଠନ ଦିଗକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
4. ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ |
ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ତରଳିବା ଘନତା ଅଧିକ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଅଧିକ, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ ସ୍ଫଟିକ ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ତାପମାତ୍ରା ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଘନତା ସମାନତା ମଧ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଦିଗକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ଚାପ ଧାରଣ ଏବଂ ଅବଧି ମଧ୍ୟ ସଂକୋଚନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ କିନ୍ତୁ ଦିଗଟି ବଡ଼ | ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସମୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ମଧ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଙ୍କୋଚନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ପରିସର, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାନ୍ଥର ଘନତା, ଆକୃତି, ଫିଡ୍ ଇନଲେଟ୍ ଫର୍ମ ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ସଙ୍କୋଚନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁଯାୟୀ, ତା’ପରେ ଗୁହାଳର ଆକାର ଗଣନା କରିବାକୁ |
ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ହାରକୁ ବୁ to ିବା କଷ୍ଟକର, ଛାଞ୍ଚକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସାଧାରଣତ appropriate ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ:
କ) ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ପାଇବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଛୋଟ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ବୃହତ ସଙ୍କୋଚନ ନିଅ |
ଖ) କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଫର୍ମ, ଆକାର ଏବଂ ଗଠନ ଅବସ୍ଥା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା |
ଗ) ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ (ମାପିବା 24 ଘଣ୍ଟା ପରେ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ) |
ଘ) ପ୍ରକୃତ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
e) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାକୁ ସଠିକ୍ ରୂପେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ମରାମତି ପୁନ ried ଚେଷ୍ଟା କରାଯାଇପାରିବ |
ଦ୍ୱିତୀୟ,ତରଳତା |
- ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସର ତରଳତା ସାଧାରଣତ ind ଏକ ସୂଚକାଙ୍କ ଦ୍ analy ାରା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥାଏ ଯେପରିକି ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ, ତରଳିବା ସୂଚକାଙ୍କ, ଆର୍କିମିଡିସ୍ ସ୍ପିରାଲ୍ ଫ୍ଲୋ ଲମ୍ବ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଅନୁପାତ (ପ୍ରବାହ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ / ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାନ୍ଥର ଘନତା) | ସମାନ ନାମର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କର ତରଳତା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ତରଳତାକୁ ପ୍ରାୟ ତିନୋଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
କ) PA, PE, PS, PP, CA ଏବଂ polymethylthyretinoene ର ଭଲ ତରଳତା;
ଖ) ମଧ୍ୟମ ପ୍ରବାହ ପଲିଷ୍ଟାଇରନ୍ ରଜନୀ ସିରିଜ୍ (ଯେପରିକି AS ABS, AS), PMMA, POM, ପଲିଫେନିଲ୍ ଇଥର;
ଗ) ଖରାପ ଫ୍ଲୁଇଡିଟି PC, ହାର୍ଡ ପିଭିସି, ପଲିଫେନିଲ୍ ଇଥର, ପଲିସୁଲଫୋନ୍, ପଲିୟରୋମାଟିକ୍ ସଲଫୋନ୍, ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |
- ବିଭିନ୍ନ ଗଠନ କାରକ ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ତରଳତା ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ | ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଭାବକାରୀ କାରକଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
କ) ତାପମାତ୍ରା | ଉଚ୍ଚ ପଦାର୍ଥର ତାପମାତ୍ରା ତରଳତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ, କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ, PS (ବିଶେଷତ impact ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅଧିକ MFR ମୂଲ୍ୟ), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳତା ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ | PE, POM ପାଇଁ, ତାପରେ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ହ୍ରାସ ସେମାନଙ୍କ ତରଳତା ଉପରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଖ) ଚାପ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଚାପ ଶିଅର୍ ଆକ୍ସନ୍ ଦ୍ୱାରା ତରଳିବା ବ increases ାଇଥାଏ, ତରଳତା ମଧ୍ୟ ବ increased ିଥାଏ, ବିଶେଷତ PE PE, POM ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ତେଣୁ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଚାପର ସମୟ |
ଗ) ମର ସଂରଚନା | ଯେପରିକି pour ାଳିବା ସିଷ୍ଟମ୍ ଫର୍ମ, ଆକାର, ଲେଆଉଟ୍, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଗୁହାଳରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକୃତ ପ୍ରବାହକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବାହର ବ୍ୟବହାର ଉପରେ old ାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଉଚିତ୍, ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସଂରଚନା ବାଛନ୍ତୁ | ମୋଲିଡିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣକୁ ମଧ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଯାହା ମୋଲିଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଭରଣାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: 29-10-21