I. ଡିଜାଇନ୍ ଆଧାର |
ଆନୁମାନିକ ପରିମାଣର ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ବାହ୍ୟ ଗୁଣ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଅଟେ: ଉଚ୍ଚମାନର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଖେଳନା ପରି ନିମ୍ନମାନର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ, କଠୋର ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା;କ୍ୟାମେରା ପରି କଠିନ ରୂପ ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ |
ବିମୁଦ୍ରୀକରଣ କୋଣ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଡେମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ope ୁଲା ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ, ଅର୍ଥାତ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସୁରୁଖୁରୁରେ କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ: ଡେମୋଲଡିଂ ope ୁଲା ଯଥେଷ୍ଟ;ଖାଲଟି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଦ୍ରବ୍ୟର ବିଭାଜନ କିମ୍ବା ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ଉଚିତ୍;ଏହା ଦୃଶ୍ୟର ସଠିକତା ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ଆକାର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ କି ନାହିଁ;
ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର କିଛି ଅଂଶର ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ କି ନାହିଁ |
2. ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଣାଳୀ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ର ଏବଂ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ହଜମ (କଠିନ ନମୁନା):
ଉତ୍ପାଦର ଜ୍ୟାମିତି;
ପରିମାପ, ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ମାନକ;
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା;
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନାମ ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ ନମ୍ବର |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଆବଶ୍ୟକତା
ଗୁମ୍ଫା ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଗୁହାଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା:
ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପରିମାଣ;
ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ହୋଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନର କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ;
ଛାଞ୍ଚ ବାହ୍ୟ ଆକାର ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କ୍ଷେତ୍ର (କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନର ଟାଣ ବାଡ଼ି ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା) |
ଉତ୍ପାଦର ସଠିକତା, ରଙ୍ଗ;
ଉତ୍ପାଦର ପାର୍ଶ୍ୱ ଶାଫ୍ଟ କୋର୍ ଏବଂ ଏହାର ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଅଛି କି ନାହିଁ;
ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟାଚ୍;
ଆର୍ଥିକ ଲାଭ (ପ୍ରତି ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ)
କ୍ୟାଭିଟି ସଂଖ୍ୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଗୁହାଳର ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ, ଗୁହାଳ ସ୍ଥିତି ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଗୁହାଳ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଛାଞ୍ଚ ଆକାର, ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍, ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମର ସନ୍ତୁଳନ, କୋର-ଟାଣୁଥିବା ସ୍ଲାଇଡରର ଡିଜାଇନ୍) ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ମୂଳର ଡିଜାଇନ୍, ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ ପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍, ଏହି ସମସ୍ୟା ଏବଂ ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଗେଟ୍ ଅବସ୍ଥାନର ଚୟନ, ତେଣୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏକ ଅଧିକ ସିଦ୍ଧ ଡିଜାଇନ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଂଶୋଧନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
3. ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠର ନିର୍ଣ୍ଣୟ |
ରୂପ ଉପରେ କ impact ଣସି ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ |
ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ବିଶେଷତ the ଗୁହାଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ;
ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ;
ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା (ବିଭାଜନ, ଡେମୋଲଡିଂ) ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯେ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବାବେଳେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଚଳପ୍ରଚଳ ଛାଞ୍ଚ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରହିଥାଏ;
ଧାତୁ ସନ୍ନିବେଶର ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ସହଜ କରନ୍ତୁ |
4. ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ |
ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ରେ ମୁଖ୍ୟ ଚ୍ୟାନେଲର ଚୟନ, ଶଣ୍ଟ ବିଭାଗର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର, ଫାଟକର ଅବସ୍ଥାନ, ଗେଟର ଫର୍ମ ଏବଂ ଗେଟ୍ ବିଭାଗର ଆକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ପଏଣ୍ଟ ଗେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଶଣ୍ଟ୍ର shed ାଳକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଗେଟ୍ ଡିଭାଇସ୍, କାଷ୍ଟିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଗେଟ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରତି ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ |
ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ଗେଟ୍ ର ଅବସ୍ଥାନ ବାଛିବା |
ଗେଟ୍ ସ୍ଥିତିର ଚୟନ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦ ମୋଲିଡିଂର ଗୁଣ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁଗମ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ ଜଡିତ |ଗେଟ୍ ସ୍ଥିତିର ଚୟନ ନିମ୍ନଲିଖିତ ନୀତିଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ୍:
ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଫାଟକ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଫାଟକର ଅବସ୍ଥାନ ଯଥାସମ୍ଭବ ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
ଗେଟ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଗୁହାଳର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଯଥାସମ୍ଭବ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସବୁଠାରୁ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିବା ଉଚିତ୍;
ଫାଟକର ଅବସ୍ଥାନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗୁମ୍ଫାରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଗୁହାଳ ଚଉଡା ଏବଂ ମୋଟା, ଯାହାଫଳରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସୁଗମ ପ୍ରବାହକୁ ସହଜ କରିଥାଏ;
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ମୋଟା ବିଭାଗରେ ଗେଟ୍ ସ୍ଥିତି ଖୋଲିବା ଉଚିତ୍;
ଗୁହାଳରୁ ପ୍ରବାହରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, ସିଧାସଳଖ ଗୁହାଳ କାନ୍ଥ, କୋର୍ କିମ୍ବା ସନ୍ନିବେଶ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯଥାଶୀଘ୍ର ଗୁମ୍ଫାରେ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ମୂଳରୁ ଦୂରେଇ ରହିବ କିମ୍ବା ବିକୃତି ସନ୍ନିବେଶ କରିବ;
ଉତ୍ପାଦ ୱେଲଡିଂ ମାର୍କକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦରେ ୱେଲଡିଂ ମାର୍କ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ନୁହେଁ;
ଫାଟକର ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରବାହ ଦିଗଟି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଗୁମ୍ଫାର ସମାନ୍ତରାଳ ଦିଗରେ ସମାନ ଭାବରେ ଗର୍ତ୍ତରେ ପ୍ରବାହିତ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଗୁହାଳରେ ଗ୍ୟାସ୍ ନିର୍ଗତ କରିବାରେ ସହଜ ହେବା ଉଚିତ୍;
ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଉତ୍ପାଦର ଅଂଶରେ ଗେଟ୍ ସେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଅପସାରଣ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: 01-03-22 |