ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ କିପରି ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବେ?

ତାପମାତ୍ରା
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ ତାପମାତ୍ରା ମାପ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଯଦିଓ ଏହି ମାପଗୁଡିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ, ଅଧିକାଂଶ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ପଏଣ୍ଟ କିମ୍ବା ତାର ନାହିଁ |
 
ଅଧିକାଂଶ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନ୍ରେ, ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ତାପମାତ୍ରା ଅନୁଭବ ହୁଏ |
ଏକ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ହେଉଛି ମୂଳତ two ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ତାର | ଯଦି ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତ ଅନ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ଗରମ, ଏକ ଛୋଟ ଟେଲିଗ୍ରାଫ୍ ବାର୍ତ୍ତା ସୃଷ୍ଟି ହେବ | ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ, ସଙ୍କେତ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |
 
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ସ ମଧ୍ୟ ସେନ୍ସର ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରରେ, ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରା ସେଟ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ସେନ୍ସର ପ୍ରଦର୍ଶନକୁ ନିର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ |
 
ସରଳ ସିଷ୍ଟମରେ, ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିନ୍ଦୁରେ ପହଞ୍ଚେ, ସେତେବେଳେ ଏହା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ହେଲେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ ହୋଇଯାଏ |
ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନ୍ / ଅଫ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କୁହାଯାଏ କାରଣ ଏହା ଅନ୍ କିମ୍ବା ଅଫ୍ ଅଟେ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ |
ଏହା ହେଉଛି ଚାପ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ପ୍ରବାହିତ କରେ ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗରେ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲାଇନରେ ସେନ୍ସର ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇପାରେ |
ଏହାର କ fixed ଣସି ସ୍ଥିର ମୂଲ୍ୟ ନାହିଁ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପୂରଣ କରିବା ଯେତେ କଷ୍ଟକର, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ମଧ୍ୟ ବ increases ିଥାଏ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଲାଇନ୍ ଚାପ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି |
 
ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚାପ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚାପ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚକ୍ରର ଭରିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ତରରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ହାର ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
ଛାଞ୍ଚ ଭରିବା ପରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଆଉ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ |
ଅବଶ୍ୟ, କିଛି ସେମି-ସ୍ଫଟିକ୍ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ (ଯେପରିକି PA ଏବଂ POM), ଚାପର ହଠାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ଗଠନ ଖରାପ ହେବ, ତେଣୁ ବେଳେବେଳେ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |
 
ଚାପ ଚାପ
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପକୁ ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ, କ୍ଲାମିଂ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉପଲବ୍ଧ ସର୍ବାଧିକ ମୂଲ୍ୟକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାଛିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ହୋଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ଗଣନା କରନ୍ତୁ | ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଖଣ୍ଡର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ହୋଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସର ପ୍ରୟୋଗ ଦିଗରୁ ଦେଖାଯାଇଥିବା ସର୍ବ ବୃହତ କ୍ଷେତ୍ର | ଅଧିକାଂଶ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମାମଲା ପାଇଁ ଏହା ବର୍ଗ ଇଞ୍ଚ ପ୍ରତି ପ୍ରାୟ 2 ଟନ୍, କିମ୍ବା ବର୍ଗ ମିଟର ପ୍ରତି 31 ମେଗାବାଇଟ୍ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ଏକ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ନିୟମ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ, କାରଣ ଥରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଖଣ୍ଡର କ depth ଣସି ଗଭୀରତା ଥଲେ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ |
 
ପଛ ଚାପ |
ଏହା ହେଉଛି ଚାପ ଯାହା ସ୍କ୍ରୁଟି ପୁନର୍ବାର ପଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉଚ୍ଚ ବ୍ୟାକ୍ ଚାପ ୟୁନିଫର୍ମ ରଙ୍ଗ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳିବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ, କିନ୍ତୁ ସେହି ସମୟରେ ଏହା ମଧ୍ୟମ ସ୍କ୍ରୁ ର ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ସମୟକୁ ବ ends ାଇଥାଏ, ଭରପୂର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଥିବା ଫାଇବରର ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ଚାପକୁ ବ increases ାଇଥାଏ | ଯନ୍ତ୍ର
ତେଣୁ, ପଛ ଚାପ ଯେତେ କମ୍, ଭଲ, କ circumstances ଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଚାପ (ସର୍ବାଧିକ କୋଟା) 20% ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
 
ଅଗ୍ରଭାଗର ଚାପ |
ଅଗ୍ରଭାଗର ଚାପ ହେଉଛି ପାଟିରେ ଗୁଳି ମାରିବା | ଏହା ଚାପ ବିଷୟରେ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ | ଏହାର କ fixed ଣସି ସ୍ଥିର ମୂଲ୍ୟ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଛାଞ୍ଚ ଭରିବାରେ ଅସୁବିଧା ସହିତ ବ increases ିଥାଏ | ଅଗ୍ରଭାଗର ଚାପ, ରେଖା ଚାପ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି |
ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନ୍ରେ, ଅଗ୍ରଭାଗର ଚାପ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପଠାରୁ ପ୍ରାୟ 10% କମ୍ ଅଟେ | ପିଷ୍ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନରେ ଚାପ ହ୍ରାସ ପ୍ରାୟ 10% ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଚାପ ହ୍ରାସ 50 ପ୍ରତିଶତ ହୋଇପାରେ |
 
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି |
ସ୍କ୍ରୁ ପଞ୍ଚ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଲେ ଏହା ମୃତ୍ୟୁର ଭରିବା ବେଗକୁ ସୂଚିତ କରେ | ପତଳା-ପାଚେରୀ ଦ୍ରବ୍ୟର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ ଉଚ୍ଚ ଫାୟାରିଙ୍ଗ୍ ହାର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ mel ାରା ତରଳ ଆଲୁ ଏକ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଛାଞ୍ଚକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ଟ୍ରାପିଙ୍ଗ୍ ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ଫାୟାରିଂ ହାରର ଏକ କ୍ରମ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଏକ ଖୋଲା-ଲୁପ୍ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ କରାଯାଇପାରିବ |
 
ବ୍ୟବହୃତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ହାର ନିର୍ବିଶେଷରେ, ସ୍ପିଡ୍ ମୂଲ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ରେକର୍ଡ ଶୀଟ୍ ରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସମୟ ସହିତ ରେକର୍ଡ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରବୃତ୍ତି ସମୟର ଏକ ଅଂଶ ଭାବରେ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ |