30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ରୂପାନ୍ତରଣ |
30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ରୂପାନ୍ତରିତ ଚିପ୍ ପାୱାର୍ ଟୁଲ୍ ସେଲ୍, ପାୱାର୍ ଟୁଲ୍ ପାର୍ଟସ୍, ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପଦାର୍ଥ |ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଅଣସଂରକ୍ଷିତ ତୁଳନାରେ 2.5 ଗୁଣ ଅଧିକ, ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରଭାବ ସବୁଠାରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଟେ |
% ୦% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ଚିପ୍ସର ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟ ସଶକ୍ତୀକରଣ ବିନା ସମାନ ଅଟେ, କିନ୍ତୁ ସଶକ୍ତୀକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଏହାଠାରୁ ଅଧିକ ଖରାପ ଥିବାରୁ ଇ in ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ଏବଂ ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
1. 30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ର ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା 10-40 by ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସହଜ |PA6 ରୂପାନ୍ତରିତ ଚିପ୍ସର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ମନୋନୀତ ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିଜେ ଚିପ୍ସର ଗୁଣ, ଉପକରଣ ଏବଂ ଆକୃତିର କାରକ ସହିତ ଜଡିତ |ଅତ୍ୟଧିକ ପଦାର୍ଥର ତାପମାତ୍ରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଭଗ୍ନ, ରୂପା ତାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି କରିବା ସହଜ, ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ପଦାର୍ଥକୁ କଠିନ କରିବା ସହ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |PA6 ର ସର୍ବନିମ୍ନ ତରଳ ତାପମାତ୍ରା ହେଉଛି 220C |ଏହାର ଭଲ ତରଳତା ହେତୁ, ତାପମାତ୍ରା ତରଳିବା ସ୍ଥାନରୁ ଅତିକ୍ରମ କଲାବେଳେ ନାଇଲନ୍ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଚିପ୍ସର ତରଳତା ଶୁଦ୍ଧ ପଦାର୍ଥ ଚିପ୍ସ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗ୍ରେଡ୍ PA6 ଚିପ୍ସ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା 10-20 by ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
2. 30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା 80-120C ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ସ୍ଫଟିକତା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଉପରେ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା 80-120 is ଅଟେ |ଉଚ୍ଚ କାନ୍ଥର ଘନତା ବିଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବାଛିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଫଟିକତା, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, କଠିନତା ଏବଂ ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍, ଜଳ ଅବଶୋଷଣ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ବୃଦ୍ଧି |ପତଳା ପାଚେରୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ନିମ୍ନ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବାଛିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ସ୍ଫଟିକତା କମ୍, ଭଲ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ |ଯଦି କାନ୍ଥର ଘନତା 3 ମିମିରୁ ଅଧିକ, ତେବେ 20 ℃ ରୁ 40 at ରେ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |30% ଗ୍ଲାସ୍ ସଶକ୍ତ ପଦାର୍ଥର ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା 80 than ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ |
3. 30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର କାନ୍ଥର ଘନତା 0.8 ମିମିରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |PA6 ର ପ୍ରବାହ ଲମ୍ବ ଅନୁପାତ 150,200 ମଧ୍ୟରେ |ଉତ୍ପାଦର କାନ୍ଥର ଘନତା 0.8 ମିମି ଠାରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ସାଧାରଣତ ,, ପସନ୍ଦ 1 ~ 3.2 ମିମି ମଧ୍ୟରେ |30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସଙ୍କୋଚନ ଏହାର କାନ୍ଥର ଘନତା ସହିତ ଜଡିତ |କାନ୍ଥର ମୋଟା ମୋଟା, ସଙ୍କୋଚନ ଅଧିକ |
4. ନିଷ୍କାସିତ ଓରିଫାଇସ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ 0.025 ମିମି ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ରଜନର ଓଭରଫ୍ଲୋ ଧାର ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟ 0.03 ମିମି, ତେଣୁ ନିଷ୍କାସିତ ସ୍ଲଟ୍ 0.025 ମିମି ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |
5. ଗେଟ୍ ବ୍ୟାସ 0.5। Kil କିଲୋରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ (t ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଘନତା) |ଏକ ଜଳମଗ୍ନ ଗେଟ୍ ସହିତ, ଫାଟକର ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସ 0.75 ମିମି ହେବା ଉଚିତ |
6. 30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସଙ୍କୋଚନ 0.3। %% କୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |
PA6 ଶୁଦ୍ଧ ପଦାର୍ଥର ସଙ୍କୋଚନ 1% ରୁ 1.5% ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ 30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଦୃ for ୀକରଣ ଯୋଗ କରିବା ପରେ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରାୟ 0.3% କୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |ବ୍ୟବହାରିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଯେତେ ଅଧିକ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଯୋଡାଯାଏ, PA6 ରଜନୀର ମୋଲିଡିଂ ସଙ୍କୋଚନ ସେତିକି ଛୋଟ |ଅବଶ୍ୟ, ଫାଇବରର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଏହା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଭାସମାନ ଫାଇବର, ଖରାପ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିଣାମ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, 30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଦୃ for ୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଲ |
7. 30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ 3 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ରେ କ rec ଣସି ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଧାରଣ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଗ୍ରାହକମାନେ ଅଧିକ ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ଉତ୍ପାଦର ରଙ୍ଗ ବ or ଼ିବା କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ଶାରୀରିକ ଗୁଣରେ ତୀବ୍ର ହ୍ରାସ ଘଟିବା ସହଜ, ପ୍ରୟୋଗ ପରିମାଣ 25% ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାରେ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖାଇବା ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
8. ଛାଞ୍ଚ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟର ପରିମାଣ ଛୋଟ ଏବଂ ସମାନ |30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଜିଙ୍କ ଷ୍ଟିରେଟ୍ ଏବଂ ଧଳା ତେଲ ବାଛିପାରେ, କିମ୍ବା ଏହାକୁ ପେଷ୍ଟରେ ମିଶାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ବବୁଲ ପରି ତ୍ରୁଟିକୁ ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଦୂର କରିପାରିବ |ବ୍ୟବହାର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଛୋଟ ଏବଂ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ନହୁଏ |
9. ଉତ୍ପାଦଟି ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାରିବା ପରେ ଏହାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ ଗରମ ପାଣିରେ ରଖନ୍ତୁ |କାରଣ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବାହ ଦିଗରେ ଗତି କରିବ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଦିଗ ଦିଗରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ବିକୃତି ଏବଂ ଖରାପ ହେବ |ତେଣୁ, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଫାଟକର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଆକୃତି ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକୁ ଗରମ ପାଣିରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |
10. ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହୃତ 30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସଶକ୍ତ PA6 ଅଂଶକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା କରାଯିବା ଉଚିତ |ଉଷୁମ ପାଣି କିମ୍ବା ପୋଟାସିୟମ ଡାଇସେଟେଟ୍ ସଲ୍ୟୁସନର ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଫୁଟୁଥିବା ଜଳର ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଉତ୍ପାଦକୁ 65% ଆର୍ଦ୍ରତାରେ ରଖି ସନ୍ତୁଳିତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ ହାସଲ କରେ |ପୋଟାସିୟମ୍ ଆସେଟେଟ୍ ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣର ଚିକିତ୍ସା ତାପମାତ୍ରା (ପୋଟାସିୟମ୍ ଆସେଟେଟ୍ର ଜଳ ସହିତ ଅନୁପାତ ହେଉଛି 1.2515, ଫୁଟିବା ପଏଣ୍ଟ 121C) ହେଉଛି 80-100 ପୋଟାସିୟମ୍ ଆସେଟେଟ୍ ସମାଧାନ |ଚିକିତ୍ସା ସମୟ ମୁଖ୍ୟତ the ଉତ୍ପାଦ କାନ୍ଥର ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେତେବେଳେ କାନ୍ଥର ଘନତା 1.5 ମିମି ପାଇଁ 2 ଘଣ୍ଟା, 3 ମିମି ପାଇଁ 8 ଘଣ୍ଟା ଏବଂ 6 ମିମି ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 16-18 ଘଣ୍ଟା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: 08-12-22 |